Поздрав љубитељима ножа, морате признати да у овом алату има нешто посебно и симболично. Нож прати човека више миленијума, алат је за заштиту, храну и опстанак уопште. Међу купљеним има много занимљивих и висококвалитетних ножева, али све то није тако у поређењу с ножем који се самостално израђује. Мајстор обдарава производ делом своје душе, чиме он чак добија неке чаробне особине, како многи верују. Ручно рађени ножеви ће се увек ценити више од оних произведених у фабрикама.
У овом упутству ћемо погледати како направити једноставан преклопни нож. Прикладно је носити га у џепу, тешко је сломити га због једноставности принципа рада, а овај нож може бити прилично јак и издржљив ако га направите од висококвалитетног челика. Под појмом „добар челик“ подразумева се челик који садржи велику количину угљеника. Управо овај челик може да се отврдне. Постоји много челика дизајнираних посебно за израду ножева, а ножеви се такође успешно праве од датотека и другог челика за алат. Који је конкретни челик коришћен у овом приручнику остаје непознато.
Велико интересовање је дршка ножа, израђена је од микарте. Аутор је одлучио направити занимљив ребрасти узорак на дршци. Успут, оштрица се такође урезује. Дакле, размотрићемо детаљније како направити такав нож.
Материјали и алати које аутор користи:
Листа материјала:
- микарта;
- челични лим (за сечиво);
- месингане шипке;
- епоксидни лепак;
- реагенси за јеткање;
- уље за импрегнацију дршке;
- челична шипка (за ос сечива).
Листа алата:
- датотеке;
- брусни папир;
- машина за млевење каишева;
- машина за бушење;
- метална тестера за нож;
- слагалица;
- брусилица;
- висеце;
- чекић;
- маркер;
- резани;
- горионик или ковачница;
- пећ за домаћинство.
Поступак израде склопивог ножа:
Први корак. Одрежите главни профил сечива
Пре свега, мораћете да припремите метал, ако мислите да користите ручни алат за рад, морате да изгорете метал. Загријте је и оставите да се охлади на отвореном, после чега треба постати мекан.
Сада узимамо маркер и цртамо на металу жељени профил сечива. Најбоље је најприје нацртати сечиво на папиру, а затим га исећи да би имао образац за вишекратну употребу.
Па, онда можете почети са сечењем. Да би пресекао главни профил, аутор је одлучио да користи такав јавни алат као брусилицу. Не сечите преблизу линији јер се метал прегрева, што је лоше. Боље је оставити мало, а затим самељети вишак. На крају груби профил стегнемо у приме и вршимо финију обраду брусилицом.
Корак други Профил оштрице доводимо до идеалног
Сада настављамо са брушењем, мораћемо да уклонимо све непотребно из сечива, тако да профил поприми готов изглед. Оштрач с грубозрнатим каменом је сасвим погодан за ове сврхе, захваљујући којем нећете више прегревати метал. Тамо где нисмо могли да се увучемо оштрилом, модификујемо га ручно помоћу датотеке.
Трећи корак Бладе Бевелс
Да би се нож добро исекао и наоштрио, потребно му је да подеси конус, односно профил сечива. Што је нож тањи, нож ће бити оштрији. Али будите опрезни, превише танка сечива може се распасти од великих оптерећења. У овом кораку не оштрите сечиво, јер се превише танког метала може прегревати током термичке обраде.
Најприкладније је обављати такве радове на трачној брусилици, аутор користи малу погодну машину. Поправимо сечиво на шипци и крећемо на посао. Коси су различити, а најпопуларнија опција предвиђа да морају бити симетрична.
У истом кораку брусите равнине тако да буду глатке. И даље можете ходати по контури, уклањајући на тај начин велике неправилности.
Корак четврти Бладе Гроовес
Овај корак уопште није неопходан, већ је естетски додатак. На сечиву радимо уторе, прво их се може прорезати брусилицом или тространом датотеком. А затим аутор мења профил утора помоћу округле датотеке. Испада прилично лепо.
Корак пети Топлинска обрада сечива
Ако желите да нож буде јак, дуље држите оштрицу и може да реже нокте без последица, оштрицу треба очврснути! Тврдоћа након стврдњавања овисит ће о одабраном челику. Конкретно у овоме домаће није познато за шта се користио челик. Размотрићемо само основну методу каљења која је погодна за већину челика.
Пре свега, сечиво загревамо, и боље је тачно да се зона сечива врши на такву температуру да метал не реагује на стални магнет. Изглед, метал може бити јарко црвене или жућкасте боје, али за сваки бренд све је постало појединачно. Аутор греје сечиво гориоником, што је сасвим прихватљива опција ако је сечиво мало. А најбоље је направити једноставну пећ од ватросталне опеке, која се може напајати истим гориоником. Па, затим спустите сечиво у уље, то је најчешћа супстанца за очвршћавање челика. Уље не хлади метал брзо као вода, тако да су мање шансе да сечиво напукне или искриви. Уље је погодно минерално или биљно.
Након отврдњавања проверимо да ли је све успело за нас. Узимамо датотеку и цртамо је дуж сечива, ако нема огреботина, у реду, идите даље! Сада чекамо задњу фазу термичке обраде, она се назива каљење метала. Овим поступком челик ће бити мало мекши, сечиво ће почети да се опружује, више неће бити ломљиво и биће тешко разбити га. Оштрицу постављамо у кућну рерну на сат времена, температура треба да буде 200-300 ° Ц, али за сваки метал је индивидуална. У боји метал треба да постане слама, а то такође значи да челик пустимо како треба. Угасите рерну и оставите да се охлади када се затвори.
Корак шести Завршна ревизија сечива
На крају брусимо целокупну површину сечива, пошто челик загревањем мења боју. Преносимо машину за касету и тада можете полирати сечиво и ручно отворити. Поред тога, аутор буши рупу за осовину. Не заборавите да направите уторе за фиксирање.Да бисте то учинили, избушите рупе, а затим направите резове брусилицом. Наравно, најбоље је све те поступке провести пре термичке обраде.
Седми корак. Долазим до кваке
Аутор је наборан да направи оловку од микарте, шперплоче или танких облога такође је погодан. Извршимо мерења и помоћу убодне тестере изрежемо два идентична дела. Убудуће ће их лепити епоксидом. У ручку су уграђене две месингане иглице, као и једна челична осовина на којој ће се држати сечиво.
Корак осми Узорак
Ако желите, можете зарезати цртеж на сечиво, можете га сами измислити или купити готов сет за ове сврхе. Поред тога, аутор је одлучио да цело оштрицу прекрије патином, јер је он уроњен у киселину. Да бисмо заштитили одређена подручја од киселине, на пример, сечиво или натпис, на та места наносимо лак за нокте или боју, тако да киселина неће моћи да доспе до метала.
На крају све темељито оперите под текућом водом и неутрализирајте киселину у складу са упутствима.
Корак девет Завршна монтажа ножа
На крају сакупљамо дршку, постављамо игле. Лепите је епоксидним лепилом. Када се лепак осушио, формирајте завршни профил на брусној траци. Аутор је такође одлучио да направи ребрасти узорак на дршци, за то је коришћен округли фајл.
То је све, нож је спреман, намочите ручицу уљем да бисте је заштитили од влаге, осим тога, уље ће је учинити прелепом.
Ово је крај пројекта. Надам се да вам се свидео домаћи производ и да сте научили нешто ново. Видимо се ускоро!
