Поздрављам све љубитеље пловила, данас ћемо размотрити како да направимо јединствено домаће за кухињу. Бит ће ријеч о дасци за резање, која је уједно и плашта за нож. Нож је толико прерушен да без јасног разумевања неће успети да погоди тајну даске за сечење. Овакав домаћи посао може изненадити госте, а у свакодневном животу је производ користан, нож је увек на свом месту. Аутор је направио сечиво од врло јаког челика, чија је тврдоћа 62ХРЦ. Челик је коришћен већ каљен, марке СКХ51. Пројекат у изради није нарочито компликован, ако вас занима домаћа производња, предлажем да је детаљније проучите!
Материјали и алати које аутор користи:
Листа материјала:
- висококвалитетни угљени челик за сечиво;
- дрвене даске;
- столарски лепак;
- ;
- епоксидни лепак;
- месингане шипке;
- уље за дрво;
- папир, оловка, маказе.
Листа алата:
- машина за сечење траке;
- брусилица;
- бушилица са карбидним врхом (може на стакло);
- бушилица;
- трачна брусилица;
- орбитални брусилица;
- машина за полирање.
Домаћи производни процес:
Први корак. Празнине за „фолију“
За почетак морамо пронаћи плочу у дебљини као сечиво, ово ће бити централни део шкара, у који смо одрезали место за сечиво. Па, потребне су вам и даске за спољашње делове, овде већ можете да користите густо дрво са лепом текстуром.
Да све направимо како треба, прво направимо папирни шаблон. Од даске за сечење исекли смо три идентична комада дрвета. Електрична убодна тестера, машина за сечење трака или друга машина погодна је за сечење.
Корак други Профил ножа
Израђујемо профил ножа, аутор је користио већ очврсли челик који има тврдоћу од чак 62ХРЦ. Такав нож се може наоштрити до бритвице и дуго ће оштрити. Одговарајући челик биће у старом совјетском досијеу.
Када радите са већ очврснутим челиком, важно је не прегревати га, у супротном метал ће се каљети и постати мекан. Профил ножа може се нацртати директно на металу, а исправније решење је направити шаблон из папира. Ако нисте сигурни да ли ће вам нож бити згодан, прво га можете направити од картона, такав шаблон можете држати у руци и одредити погодност.
Почињемо са сечењем, улијемо воду на челик, тако да можете надгледати грејање.Ако вода кључа, то значи да је температура у подручју сечења већ висока. Редовно залијевамо мјесто сечења, али не заборавите на сигурност приликом рада с електричним алатом. Најбоље је хладити челик из пиштоља за прскање.
Метал је најбоље резати на комаде, тако да је рез равномернији, а мање су шансе да се метал прегријава. Након сечења аутор је дорадио образац помоћу брусне траке. Када ће брушење челика такође постати веома вруће, то се мора запамтити. Поготово је немогуће прегревати подручје сечива.
Трећи корак Слопес
На сечиву радимо спусте, за почетак обележавамо будућу сечиву, аутор је нацртао две линије, место између којих ће бити оштрица. Па онда постепено, споро, спуштамо падине уз помоћ брусне траке. Наравно, да би спусти били симетрични, требаће вам посебна спона која ће држати сечиво под правим углом. Да би подручје третмана било видљивије, обично занатлије обрубљују челик маркером или бојом из цилиндра.
Корак четврти Скупштина одбора
Прво, у делу који ће бити у средини плоче, направимо изрез у облику сечива. Па, онда лепите плочу помоћу столарије или епоксидног лепила. За декоративне сврхе, као и за додатно појачање, месингани игле или украсни нокти могу се убити у круг. Шаљемо плочу под пресу да се осуши.
Корак пети Склоп ручке ножа
Склапамо дршку ножа, дршка са даске се користи као облоге, није је потребно лепити. Поред тога, аутор користи уметке као декор, па чак и ти умеци скривају спајање дршке са плочом.
Јастучићи такође садрже месингане игле, испод њих се морају избушити рупе. Имајте на уму да бушилица неће узети тако јак челик, требат ће вам посебна бушилица са карбидним врхом, која се обично користи за бушење керамике или стакла. Припремите све детаље, лепите ручицу епоксидним лепилом и затегните стезаљкама.
Корак шести Брушење
Када се лепак осуши, уметните нож у плочу и измрвите цео производ да изгледа чврсто. Вршимо грубе радове на брусној траци, као и картотеци и брусној листи. Па, тада им у помоћ долази орбитални брусилица, завршно брушење ручно радимо финим брусним папиром. Када се дрво полира, импрегнирамо га уљем, заштитиће дрво од воде, а такође ће нагласити његову лепоту.
Седми корак. Оштрење и тестирање
Изводимо грубо оштрење ножа на брусној траци, а да би оштрицио нож до бритвице, аутор је користио машину за полирање са пастом. Ако не постоји таква машина, можете користити јапанско камење за млевање воде и машине на основу њих.
Пошто је челик јак, нож се показао врло оштрим, лако сече папир, танко сече парадајз, а такав ће нож без проблема обријати косу.
Домаће је испало корисно и прикладно, надам се да вам се такође свидео пројекат. Сретно и креативна инспирација, ако се одлучите поновити ово. Не заборавите да поделите са нама своје идеје и домаће ствари!
